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刮刀涂布

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发表于 2013-9-4 12:20:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
刮刀角度可按下列步骤调整:
1、        将刮刀架垂直调整螺栓调整到标尺上刻度为0以下,将限位块长度(L)拉到最大
2、        抬起刮刀架,刮刀架到位后,此时刮刀尖距离背辊有一段距离
3、        将刮刀角度调整到最大角度时,调整限位丝杆,逐渐使刮刀靠向背辊,继而精调整垂直升降螺栓和限位丝杆,直至刮刀尖与背辊之间的间隙为0.1—1mm之间
4、        将刮刀架重新退回,将几条纸分段放置在背辊(左、中、右)上,防止刮刀再次靠近背辊时压伤背辊,将刮刀架重新抬起,使刮刀靠近背辊,微调垂直螺栓,使刮刀压紧纸幅,以不切断纸幅为宜
5、        此时刮刀的初始角度已经调节完成,此时刮刀实际角度应约为35°左右,实际操作中即可按照工艺给定涂布量给予适当调节了
6、        背辊弧长的找正方法:
6.1、测量背辊轴头的直径,且为X
6.2、用重锤吊一铅丝吊出辊面,静止后向中心测量X÷2mm,做出记号,此处即为背辊铅垂中心。此时背辊不允许转动
6.3、用一条纸幅按照所需上料弧长,一端固定在背棍铅垂中心,与背辊辊面交点上,沿辊面展开纸条,另一端即为所需弧长,此处做好记号,刮刀尖应在此处
6.4、其他各种弧长可参照下表中垂直调节位移标尺给予调整,下表中还列有各个弧长接触时刮刀的角度:
接触弧长        标尺刻度(垂直调整)        刮刀最大角        刮刀最小角        L与垂线之角度         备注         
18〞        0        34.4°        4.4°        43.7°                46.3°        
17.5〞        11.2        37.31°        7.31°        45.09°                44.91°        
17〞        22.95        40.25°        10.25°        46.53°                43.47°        
16.5〞        32.4        43.27°        13.27°        48.04°                41.96°        
16〞        42.4        46.35°        16.35°        49.61°                40.39°        
15.5〞        52.4        49.48°        19.48°        51.23°                38.77°        
15〞        61.2        52.66°        22.66°        52.9°                37.1°        
14〞        78        59.17°        19.17°        56.4°                33.6°        
                                                        
说明:①、本表为各种接触弧长时,限位块L与刮刀角度之间的换算关系,表中只列最大和最小,若调整中间角度,即角度刻度在0—30°之间,仅需相应的在表中加减即可
      ②、表中最后一行,14〞时最小角度为20.17°,而实际上刮刀架即将碰到涂料槽,因此刮刀角度应减少5°,即为34.17°,在实际操作中应严格注意,以免损伤涂布头
      ③、被表中背辊直径是为965mm是的参数表,如果背辊修磨后直径变小了,参数将另行计算
发表于 2013-9-5 08:01:30 | 显示全部楼层
路过,学习了
发表于 2013-11-8 14:58:36 | 显示全部楼层
路过,学习了;有数据!
发表于 2014-6-19 14:43:06 | 显示全部楼层
好贴就是好贴
发表于 2014-6-27 01:59:10 | 显示全部楼层
谢谢了。。。 我很赞成,继续努力吧
发表于 2014-8-23 13:10:05 | 显示全部楼层
有示意图就好。
发表于 2014-9-2 02:20:49 | 显示全部楼层
大家好好讨论一下,真不错
发表于 2014-9-3 07:25:44 | 显示全部楼层
要是有张图纸就好了
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